La serigrafía es una técnica de impresión empleada
en el método de reproducción de documentos e imágenes sobre
cualquier material, y consiste en transferir una tinta a través de
una malla tensada
en un marco. El paso de la tinta se bloquea en las áreas donde no habrá imagen
mediante una emulsión o barniz, quedando libre la zona donde pasará la tinta.
El sistema de impresión es repetitivo, esto es, una vez que el primer
modelo se ha logrado, la impresión puede ser repetida cientos y hasta miles de
veces sin perder resolución.
Proceso
1. Como primer paso se debe
obtener un soporte textil adecuado a la tarea a realizar, dependiendo de la
resolución final del estampado, por ejemplo, para imprimir un cartel
publicitario se debería usar muselina, con aproximadamente 20 hilos, o si se
desea un dibujo minúsculo se usa seda sintética para serigrafía, debido a que
ésta tiene más de 100 hilos y por tanto los orificios quedarán más pequeños.
2. La preparación del bastidor
es muy similar a la preparación de lienzos para pintura al óleo. Se tensa la
muselina o la seda serigráfica al bastidor de madera o al marco metálico,
teniendo en consideración que el soporte textil debe quedar tensado hasta que
no presente arrugas, para que al momento de imprimir no se rasgue. Normalmente
se sostiene con grapas al bastidor de madera templando de un punto a la vez y
de manera cruzada, esto con el fin de que la tensión quede pareja en todas las
esquinas.
3.Se pueden realizar en
distintos materiales, hasta hace unos años se hacían con una lámina de acetato
transparente la cual se pintaba con marcador o tinta china, otro método era con
fotocopias en acetato transparente, actualmente se realizan mediante impresoras
térmicas diseñadas exclusivamente para tal fin y que utilizan film exclusivo de
alta calidad o con impresoras convencionales sobre papel bond común, de 75
gramos, al cual se pinta por el revés con aceite de almendras, esto hace que el
papel se torne transparente y permita el quemado de la plancha.
4. Existen diversas emulsiones
en el mercado, dependiendo de la tinta con la que se ha de imprimir, la más
común es la emulsión fotoserigame de color azul, la cual se usa para estampar
con tintas con base de agua y con base de bencina (varsol), también existe la
emulsión roja para imprimir con tintas con base de PVC, ésta no es resistente a las
tintas con base en agua, estas emulsiones son activadas con bicromato de
amonio.
Para realizar las planchas de
impresión debe hacerse en oscuridad o penumbra, o con ayuda de lámparas de
seguridad.
5.Se le adiciona a la emulsión
el bicromato de amonio en la cantidad que indique el fabricante, normalmente
son unas pocas gotas, cabe recordar que estos materiales son fotosensibles, lo
más recomendable es almacenarlos en un sitio oscuro o dentro de bolsas
plásticas de color negro, una vez preparada la emulsión se extiende de manera
pareja con una canal o una espátula sobre el bastidor con la seda tensionada y
se deja secar en un sitio oscuro o con la ayuda de un secador de cabello, una
vez seca, la emulsión se torna algo transparente.
6. Para quemar las planchas se
usa una fuente de luz, normalmente una mesa de dibujo para calcar, la emulsión
reacciona dependiendo de la cantidad de luz por esto es importante hacer
pruebas para determinar el tiempo de exposición, habitualmente para una mesa de
dibujo se expone durante no más de un minuto, también se puede usar el foco de
un cuarto, para ello se debe exponer por aproximadamente 20 minutos o usar
lámparas de cajón construidas para este fin, con varias lámparas fluorescentes.
7. Teniendo el bastidor con la
emulsión seca se ubica el fotolito,
también llamado arte, realizado debajo de él, el objetivo es que las partes
negras del fotolito no dejen pasar la luz hacia ciertas
partes de la seda emulsionada, por lo tanto, en estas partes la emulsión no se
curará y podrá ser lavada posteriormente, hay que tener en cuenta que no debe
de quedar espacio entre el fotolito y la plancha, para esto se usan libros
o cualquier elemento que presione la seda sobre los fotolitos.
8. Después de la exposición de
la plancha se procede a revelar, en este momento se puede salir del cuarto
oscuro hacia un fregadero, suavemente se frota la seda con la mano o con un
pincel, las partes que no fueron expuestas a la luz se diluirán fácilmente
dejando la seda en blanco, no se debe frotar mucho porque toda la emulsión se
caerá. En caso de que no se revelen las partes de la plancha es debido a que la
plancha quedó sobreexpuesta, de lo contrario si toda la plancha queda en blanco
es porque quedó subexpuesta y necesitaba más tiempo para reaccionar.
Usos
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El procedimiento de impresión es muy utilizado para hacer
reproducciones de arte y de anuncios; en la reproducción de obra de arte, pinturas,
dibujos, carteles, etc.
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En el estampado de tejidos, camisetas, vestidos, telas,
corbatas, material de deporte, calzado, lonas, y en todo tipo de ropa.
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En la impresión de plásticos. Marquesinas, paneles, elementos de
decoración, placas de señalización y marcaje, tableros de control, etc.
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En la impresión de madera y corcho, para elementos de
decoración, puertas, muebles, paneles, etc.
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En la impresión de calcomanías y etiquetas. Calcomanías al agua
y secas, etiquetas en complejos o materiales autoadhesivos (papel y policloruro
de vinilo (PVC)), calcomanías vitrificables para la decoración de azulejos,
vidrio y cerámica.
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Decoración de cristal, para espejos y material, para todo tipo
de máquinas recreativas y de juego, y en cilíndrico para frascos, botellas,
envases, jeringuillas, ampollas, vasijas, etc.
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Para el flocado de todo tipo de materiales, en este caso el
adhesivo se aplica también por serigrafía.
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En la producción de cartelería mural de gran formato, las vallas de
publicidad exterior, por la resistencia de las tintas a los rayos ultravioleta.
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En todo tipo de materiales para decoración de escaparates,
mostradores, vitrinas, interiores de tiendas, y, en cualquier escala, elementos
de decoración promocionales y publicitarios.
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Decoración directa por medio de esmaltes y vitrificables de
barro, cerámica, porcelana, etc.
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Etiquetas en aluminio, cartulinas, cueros, tejidos, etc.
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Producción de circuitos impresos.
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Decoración de corcho y madera.
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Rotulación y marcaje con transportadores para vehículos y
material de automoción.
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Impresión de cubiertas para carpetas, libros, etc.
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Impresión de artículos mercadotécnicos. Lapiceros, llaveros,
etc.
Las impresiones serigráficas
pueden detectarse porque cada color tiene cierto relieve, y en los contornos de
las imágenes de trazado, como los textos, si los aumentamos, aparecerán con una
forma que recuerda a los dientes de una sierra.
Sería difícil llegar a un
detalle completo de todas ellas, ya que evoluciona de forma continua
precisamente por sus posibilidades de aplicación en cualquier tipo de soporte.
Algunos ejemplos de técnicas
para la serigrafía en textiles son: Selección de color ( impresión a todo color
sobre la prenda, ya sea con fondos claros u oscuros), Discharge printing: Por
corrosión del color de la prenda, Foil: Utilizando láminas de papel
metalizadas, High Density (HD) : Serigrafía de alto relieve, éstas se
pueden aplicar combinando también las láminas metalizadas; Glitters,
purpurinas, escarchas y efectos de destellos, Flock: que ofrece un acabado
parecido al terciolepo, etc.
Cada día las empresas que se
dedican a la industria textil, obligan a los fabricantes de tintas
serigráficas, a explorar nuevas técnicas, inventarlas o renovarlas, para poder ofrecer
siempre algo innovador al mercado.
